Ремонт миксера своими руками

Поговорим сегодня немного про стационарные миксеры. У них есть свои преимущества и, конечно же, недостатки. В основном стационарные миксеры используются для больших объемов продукции, и не стоит их путать с гибридными моделями, где в ручке с мотором прилагается чаша для измельчения продуктов и шинкования. Достоинством безусловным у настоящих настольных приборов является большее время работы. Многие домохозяйки собственноручно сжигают свои миксеры, поскольку внутри не предусмотрена защита от перегрева. В стационарных моделях имеется также регулятор скорости, вот почему нельзя сказать, что это просто мотор. Ремонт миксера своими руками не представляет большой сложности, если есть, где раздобыть комплектующие.

Устройство стационарного миксера

Самостоятельный ремонт миксеров требует хотя бы элементарных знаний о внутреннем устройстве. В ручных моделях просто внутри ничего нет кроме мотора, стационарные чуть сложнее. Поэтому рассмотрим ремонт миксера своими руками именно этого типа.

Устройство миксера

Редуктор стационарного миксера

Самой впечатляющей частью стационарного миксера является редуктор. Внутри под крышкой в передней части над штоком весел располагается на болтах алюминиевый или пластиковый кожух, под которым спрятан набор шестерен, буквально залитых густой смазкой. Обратите внимание на всю сложность привода и уделяйте должное внимание поддержанию редуктора в исправном состоянии, ремонту он практически не подлежит, придется менять шестерни, уплотнили или подшипники. Вот вкратце, что можно найти внутри: (См. также: Ремонт хлебопечки своими руками)

  1. Главный вал снабжен приводной шестерней, сидящей на штифте.
  2. Поверх идет прижимная наклонная шестерня с профильным вырезом под штифт, которая закрепляется на валу уплотнительным кольцом.
  3. Приводная шестерня соприкасается с боковой передающей, которая, в свою очередь непосредственно двигается валом двигателя.
  4. Наклонная шестерня прижимается парой наклонных боковых, которые при необходимости подстраиваются винтом на фронтальной части головы стационарного миксера. Это позволяет исключить люфт и точно настроить вертикальное положение весла.
  5. Наконец, боковая передающая шестерня состоит из двух колес, сидящих на одном валу. Это позволяет значительно снизить скорость вращения, одновременно увеличив мощность.

Для смазки используются только специальные составы. Стационарный миксер работаем на достаточно высоких скоростях, если заклинит привод, то разорвет кожух, шестерни выйдут из строя.

Боковая приводная шестерня стоит на двух подшипниках, уплотняется конструкция по бокам шайбами. Чтобы масло не стекало в планетарный редуктор вал посажен с небольшим натягом. При разборке он легко выбивается из посадочного места мягким молотком. Мы упомянули планетарный редуктор. Это чехов, внутри которого вал шестерней передает движение на вращающуюся вокруг него шестеренку с веслом. Это позволяет лопастям не только крутиться, но и совершать обороты вокруг центра приводного вала.

Уместно будет сразу же рассказать, как правильно настроить положение весла. У типовых стационарных миксеров голова отбрасывается назад, приподнимаясь из чаши. На петле с фронтальной стороны имеет небольшой винт, крутя который регулируется положение весла. Это очень важно, поскольку стационарный миксер чаще всего поставляется с чашей. Весло не должно задевать материал сосуда, также зазор не следует оставлять слишком большим. Американцы для подстройки используют дайм (монет 10 центов). По российским меркам подойдет рубль. Монета кладется на дно чаши, включается самая низкая скорость. Весло должно лишь иногда слегка задевать денежку. Если это не так, то необходимо подстроить высоту упомянутым винтом.

Наконец, если возникает вертикальный люфт, что можно проверить рукой и в выключенном состоянии, то подкручивается винт на фронтальной части головы стационарного миксера. Строго говоря, эта операция потребуется почти наверняка после проведения ремонта, потому что наклонные шестерни (по крайней мере одна) стоят на кожухе редуктора.

Двигатель стационарного миксера

Двигатель стационарного миксера

Под кожухом стоит типичный коллекторный двигатель, частота оборотов регулируется амплитудой подаваемого напряжения. Блок питания одновременно является и схемой управления. На плате стоит генератор импульсов, управляемый напряжением датчика скорости вращения вала. При малейших отклонениях параметров от заданных, микросхема изменяет частоту следования импульсов, управляющих базой силового транзистора. Впечатляющий алюминиевый радиатор поможет найти этот элемент на электрической плате без особых хлопот.

На входе схемы стоят сетевые фильтры, напряжение питания микросхем берется со стабилитронов, силовой транзистор работает на нагрузку из импульсного трансформатора или дросселя, выходное напряжение выпрямляется и фильтруется. От амплитуды зависит скорость вращения вала коллекторного двигателя. Напряжение подается на обмотки, щетки расположены в горизонтальной плоскости по бокам. Для замены имеется два винта прямо на кожухе корпус. Стационарный миксер отключается от сети, отверткой вывинчиваются пластмассовые заглушки. Внутри будут пружинки со щетками. Если сильно истерся графит, то необходимо купить и поставить новые. Не стесняйтесь подтачивать щетки под размеры установочных отверстий, это нисколько не повредит правильной работе прибора. (См. также: Ремонт кухонных комбайнов своими руками)

Сам двигатель коллекторный, поэтому проверить его исправность не составляет проблем. Необходимо прозвонить каждую обмотку. Сначала статора, затем ротора. В сумме сделать это чрезвычайно просто:

Комплектация запчастей миксера

  • Отсоедините от платы питания и управления два провода, идущие к обмоткам двигателя.
  • Прозвоните сопротивление между контактами.
  • Проверните рукой вал до следующей секции коллектора.
  • Прозвоните сопротивление между контактами.
  • Повторите операции для всех секций коллектора.

Сопротивления в каждом случае должны быть равны, и обычно это десятки Ом. Если наблюдается что-нибудь в районе кОма, то необходимо более тщательное изучение. Обмотки ротора восстановить почти невозможно, со статором можно повозиться. Необходимо определить направление намотки, толщину и тип провода, а также количество витков. За несколько часов реально намотать одну катушку вручную при должном терпении.

Плата управления скоростью вращения двигателя

При замесе усилие на весло непостоянно. Если не предпринимать никаких мер, то режим работы коллекторного двигателя станет дерганым, что отрицательно скажется на сроке службы прибора, будет раздражать и пугать хозяйку, качество теста будет не лучшим. С целью стабилизации режима в двигатель введен датчик оборотов. Если нормально работает переключение скоростей в холостом режиме без теста, но как только начинается замес, то обороты начинают гулять, то это верный признак выхода из строя датчика или цепи управления генератором тактовых импульсов. Проверить первый достаточно просто:

Снятие крышки миксера

  1. Необходимо снять кожух.
  2. Отсоединить датчик от платы питания и управления. Обычно для этого имеется разъем с тремя проводами.
  3. Осторожно, чтобы не получить удар током, включить стационарный миксер в розетку.
  4. Включить первую скорость.
  5. Провести замер выходного напряжение датчика.
  6. Повторить процедуру для всех имеющихся скоростей.

Показания каждый раз должны быть новыми. Если это условие выполняется, то далее проверяется цепь питания и управления микросхемой-генератором импульсов. Наконец, допускается подключить вольтметр параллельно двигателю и снимать напряжение там, но если мотор делает обороты, то едва ли проблема в этом месте.

Ремонт платы осуществляется самым обычным образом. Чаще всего визуально можно пронаблюдать сгоревшие элементы, они чернеют, контакты и корпуса оплавляются. Испорченные конденсаторы вздуваются. Электролитические на верхней грани цилиндра имеют крестовидную канавку. В случае неисправности в этом месте конденсатор буквально выгибается наружу. Обычным делом является отслоение монтажа. Проверьте дорожки на целостность.


Основные виды неисправностей перечислены, что может сломаться еще? Микропереключатель. Скорости регулируются ступенчато механическим контактором. Отсоедините его от платы питания управления стационарным миксером и прозвоните в каждом из положений. Причем следует измерять также и сопротивление изоляции, которое составляет не менее 20 МОм. Это делается по той простой причине, что некорректная подача команд на плату питания и управления стационарным миксером приведет к непредсказуемому результату. В этом случае очень долго можно искать неисправность там, где ее нет, когда так легко было понять причину еще в самом начале.

Устройство миксера дополняется иногда предохранителями. Понятно, что в таком случае начинать нужно именно с них. Различайте предохранители, которые пропускают ток только в случае отказа других элементов платы и те, что включаются прямо в цепь питания двигателя. В первом случае для индикации устранения отказа в клеммы можно включить лампочку накаливания – если горит, значит поиск продолжаем. Во втором случае описанная методика работать не будет. Многие производители заменяют предохранители низкоомными резисторами, которые сгорают в случае отказа элементов платы, одновременно ограничивая ток при пробое, что является более лучшей защитой. Однако такой метод приводит заведомо к потерям в цепях питания, поэтому отлично подходит для предохранителей, регулируемых варисторами.

Мы надеемся, что теперь починить миксер своими руками для читателей не составит сколь-нибудь большой сложности.